생산관리 생산관리효율적인 물류관리와 공급체인관리(SCM)시스템 (A+리포트)

생산관리 생산관리효율적인 물류관리와 공급체인관리(SCM)시스템 (A+리포트)

[경영학]공급체인관리SCM에대하여.ppt

목차 1. SCM의 개요 2. 전통적방법과 SCM의 비교 3. SCM의 발전 단계 4. SCM의 필요성 5. SCM의 범위 6. 황소채찍현상과 원인 1) 다단계 수용예측 2) 공급자의 전략적 분배현상 3) 일괄주문방식 4) 가격변동 7. 황소채찍현상의 해소방안 1) 다단계 수요예측 수정지향 2) 배분게임현상의 완화 3) 주문의 소량화전략 4) 안정적 가격정책 본문 부가가치의 60-70%가 제조과정 외부의 공급체인상에서 발생하며, 제조업의 물류비용은 업종에 따라 10-15%에 까지 이른다. 부품 및 기자재의 공급납기와 품질의 불확실성, 수요 및 주문의 납기와 수량 등의 불확실성을 제조업체에서 수동적으로 파악하여 생산계획을 편성하고 자재관리를 한다면 리드타임의 단축이나 재고 및 적절한 제품의 생산량을 조정하는 데에 한계가 있기 때문 공급체인의 가장 마지막 단계인 소매단계의 고객으로부터의 주문 및 수요형태의 변동에 관한 정보가 도매상, 지역유통센터 등의 공급체인을 거슬러 전달되는 과정에서 지연 및 왜곡이 누적되어 납기지연 , 결품, 과잉재고 등의 문제가 발생(bullwhip effect) 기업활동이 글로벌화됨에 따라 공급체인상의 리드타임이 길어지고 인건비, 금융비용, 운송 및 물류비 등의 국가별, 지역별 편차가 심해지고 있다. 아울러 관세 및 환율과 수출입관련 법규를 국가에 따라 차등 적용해야 하는 등 물류의 제반여건이 복잡해짐(정보기술활용이 필수) 종래의 표준화된 제품을 대량생산하여 고객에게 밀어내던 방식에서 탈피하여 고객의 다양한 요구에 맞추어 제조, 납품해야 하는 Mass Customization이 보편화 (재고물류관리가 복잡화, 리드타임이 길어지고 불확실성이 증가) 기업간의 경쟁 치열해짐에 따라 비용 및 납기의 개선이 시급히 요구 <중략> * 프리젠테이션 특성상 관련 이미지화일 및 분석도표 다수 활용하였습니다. 본문내용 지 상품,서비스 및 정보의 흐름이 이루어지는 비즈니스 프로세스들을 통합적으로 운영하는 전략 공급자 생산자 도매상 소매상 고 객 실물의 흐름 현금/정보의 흐름 전통적 접근 vs SCM 기업간 조정위해 작아야함 위험 분산위해 커야 함 공급자의 범위 회사들 사이 공유 독립적 정보체계 비슷해야 함 비슷할 필요없슴 경영방침 계획, 검사 정보 공유 정보공유 제한 정보공유 전체 비용 최소화 개별 비용절감 비용분석 전체 동시 관리 개별적, 독립적 재고관리 SCM의 발전 4단계 SCM의 발전 4단계 SCM의 발전 4단계 SCM의 발전 4단계 SCM을 효과적으로 실현하기 위한 여러 가지 방법들 1) JIT ( Just-In-Time) in 1980 2) QR ( Quick Response ) 3) ECR ( Eff 하고 싶은 말 본 자료는 연세대학교 경영대학 생산관리 수업 기말과제로 발표하여 교수님과 학생들에게 좋은 평가를 받았던 프리젠테이션입니다. 물류관리시스템 SCM에 대하여 심도있는 내용과 함께 비주얼한 템플릿으로 전달효과를 극대화하였습니다. 자세한 내용은 목차를 참고하시고 많은 도움 되시길 바랍니다.